一、造成失重式喂料機沖料的原因有：

       1、倉壓較大和氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得設備在喂料處被物料“淹沒”；

       2、螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損，使得兩者之間的間隙過大，粉料便從其底部間隙流向出料口；

       3、氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。

       二、解決辦法：

       1、對于較長的單管螺旋喂料機，可采取逐漸增加的螺距，避免裝置在喂料處被物料淹沒而產生的過負荷，也可避免氣化后物料從料倉中向外涌出；

       2、控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內，盡量控制物料從底部間隙流向出料口；

       3、縮小內外界壓差，可采取螺旋軸的變節距設計，即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距，這樣能使物料越走越緊；

       4、嗦旋軸中間斷開螺旋葉片，斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝擋料板，擋料板制成可拆形式。如此，物料依靠自身力量相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，避免了物料從螺旋葉片和管壁的底部間直接流出，也避免了喂料機沖料現象的發生。